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Nuestros servicios
INDUSTRIALES
Servicio Técnico en plantas de frío amoníaco y freón
Suministro y servicio técnico en plantas de hielo escama
Nuestro servicio técnico especializado ofrece mantenimiento, reparación, instalación y modernización de sistemas de refrigeración industrial y comercial que operan con amoníaco (NH₃) y freón (R-22, R-404A, R-507, entre otros).
Contamos con técnicos certificados y con amplia experiencia en el manejo de refrigerantes naturales y sintéticos, garantizando eficiencia energética, seguridad operativa y cumplimiento normativo según los estándares ambientales y de seguridad industrial vigentes.
Servicios que ofrece
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Instalación y puesta en marcha de sistemas de refrigeración industrial y comercial.
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Mantenimiento preventivo y correctivo, con programas personalizados según la operación del cliente.
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Diagnóstico de fallas mediante mediciones de presión, temperatura, consumo energético y análisis de aceite.
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Reparación de compresores, condensadores, evaporadores y válvulas.
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Carga, recuperación y manejo responsable de refrigerantes (NH₃ y freones).
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Reingeniería y optimización de sistemas para reducir consumo eléctrico y aumentar el rendimiento térmico.
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Monitoreo y automatización de plantas frigoríficas.
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Inspección de fugas y control ambiental conforme a la normativa internacional.
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Capacitación técnica al personal operativo en seguridad y manipulación de refrigerantes.
Ventajas de los servicios
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Reducción del consumo energético.
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Mayor vida útil de los equipos.
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Cumplimiento de normas de seguridad industrial y medioambiental.
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Asistencia técnica inmediata y soporte 24/7 para emergencias.
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Personal técnico con certificaciones en sistemas de amoníaco y freón.
Aplicaciones
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Cámaras frigoríficas para alimentos.
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Plantas empacadoras, pesqueras y cárnicas.
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Industrias lácteas y farmacéuticas.
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Centros de distribución y supermercados.
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Sistemas de aire acondicionado industrial.
Cambio de líneas de líquido, gas caliente y succión en plantas de amoníaco
El servicio consiste en la sustitución integral de las líneas de líquido, gas caliente y succión en sistemas de refrigeración industrial que operan con amoníaco (NH₃) como refrigerante.
Este proceso es fundamental para mantener la eficiencia térmica, seguridad operativa y confiabilidad del sistema ante el desgaste natural, corrosión, fugas o actualización tecnológica del equipo.
Alcance del servicio
a. Evaluación inicial y diagnóstico
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Inspección técnica del estado actual de las tuberías, aislamiento y válvulas.
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Pruebas de presión y detección de fugas.
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Identificación de puntos críticos, corrosión, obstrucciones o pérdidas de eficiencia.
b. Desmontaje y retiro de líneas existentes
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Despresurización y purga del sistema siguiendo protocolos de seguridad para amoníaco.
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Retiro controlado de líneas deterioradas o contaminadas.
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Disposición final del material conforme a normas ambientales vigentes.
c. Fabricación e instalación de nuevas líneas
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Diseño y dimensionamiento de las líneas de líquido, gas caliente y succión según capacidad y flujo del sistema.
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Suministro e instalación de tuberías nuevas en acero al carbono Schedule 80 o acero inoxidable, según especificación del cliente.
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Soldadura certificada bajo norma ASME B31.5 (Refrigeration Piping and Heat Transfer Components).
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Pruebas hidrostáticas y de hermeticidad.
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Instalación de válvulas, filtros, y aislamiento térmico industrial (armaflex o poliuretano con recubrimiento de aluminio).
d. Puesta en marcha y pruebas finales
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Presurización con nitrógeno y pruebas de estanqueidad.
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Carga de refrigerante y calibración de presiones.
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Verificación del correcto retorno de aceite y rendimiento térmico.
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Entrega de informe técnico detallado.
Beneficios del servicio
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Mayor eficiencia energética por reducción de pérdidas térmicas y fugas.
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Mayor seguridad operacional al reemplazar componentes deteriorados.
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Disminución de costos de mantenimiento y tiempo fuera de servicio.
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Cumplimiento con normativas internacionales (ASHRAE, IIAR, OSHA).
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Aumento de la vida útil del sistema de refrigeración.
Modalidades de atención
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Proyecto llave en mano: incluye suministro, instalación, pruebas y documentación técnica.
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Servicio correctivo: reemplazo puntual de líneas o componentes dañados.
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Contrato de mantenimiento programado: revisión periódica y monitoreo de la red de tuberías.
Aplicaciones típicas
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Plantas de hielo, cámaras de congelación y túneles de enfriamiento rápido.
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Industrias pesqueras, cárnicas, alimenticias y centros de distribución en frío.
El servicio de suministro y asistencia técnica en plantas de hielo en escamas comprende la provisión, instalación, mantenimiento preventivo y correctivo de equipos de producción de hielo tipo escama, diseñados para aplicaciones comerciales e industriales.
Nuestro objetivo es garantizar la máxima eficiencia operativa, longevidad del equipo, y continuidad en la producción de hielo, asegurando un funcionamiento confiable.
Alcance del servicio
a. Suministro de equipos
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Asesoría técnica para la selección del modelo y capacidad adecuada según la demanda diaria de hielo (desde 300 kg/día hasta más de 10 toneladas).
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Entrega e instalación de equipos nuevos, certificados y de alta eficiencia energética.
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Capacitación básica al personal en operación y mantenimiento diario.
b. Servicio técnico
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Diagnóstico y reparación de fallas mecánicas, eléctricas o de refrigeración.
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Reemplazo de componentes como compresores, evaporadores, bombas, válvulas y sensores.
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Ajuste de presiones, recarga de gas refrigerante, y calibración de termostatos.
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Revisión de sistemas eléctricos, controladores y protecciones térmicas.
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Limpieza de condensadores, serpentines y verificación de fugas.
c. Mantenimiento preventivo programado
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Programas trimestrales, semestrales o anuales según carga de trabajo y ambiente.
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Limpieza profunda de evaporadores y tanques de almacenamiento.
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Lubricación y revisión de motores, correas, y sistemas de circulación de agua.
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Control de eficiencia del sistema de enfriamiento.
Beneficios del servicio
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Aumento de la vida útil del equipo.
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Reducción del consumo energético y de agua.
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Prevención de paradas inesperadas en la producción.
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Asistencia técnica inmediata con repuestos disponibles localmente.
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Garantía en piezas y mano de obra.
Modalidad del servicio
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Servicio bajo contrato anual: incluye visitas programadas, soporte prioritario y descuentos en repuestos.
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Servicio por evento o llamada: asistencia técnica puntual a solicitud del cliente.
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Instalación y puesta en marcha: incluye verificación de conexiones eléctricas, hidráulicas y pruebas de rendimiento.
Aplicaciones
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Hoteles, restaurantes, pesqueras, supermercados, industrias alimenticias, y embarcaciones.
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Especialmente recomendado para zonas costeras o de alta demanda de hielo continuo.
Suministro y montaje de válvulas en plantas de congelado
El servicio de suministro y montaje de válvulas en plantas de congelado comprende la provisión, instalación y calibración de válvulas industriales utilizadas en sistemas de refrigeración por amoníaco o freón, garantizando un control preciso del flujo de refrigerante, una operación segura y una eficiencia térmica óptima en procesos de congelación industrial.
El objetivo principal es asegurar la confiabilidad del sistema de refrigeración, reducir pérdidas de producto por variaciones de temperatura y optimizar el consumo energético de la planta.
Alcance del servicio
a. Suministro de válvulas
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Provisión de válvulas de expansión, válvulas de retención, válvulas solenoides, de paso, de purga, de alivio y de control manual o automático, según requerimientos del sistema.
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Selección del tipo y modelo de válvula según presión de trabajo, tipo de refrigerante (NH₃, R22, CO₂, etc.) y temperatura de operación.
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Suministro de componentes certificados conforme a normas internacionales (Danfoss, Hansen, Parker, o equivalentes).
b. Montaje e instalación
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Retiro de válvulas obsoletas o defectuosas bajo procedimientos seguros.
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Montaje de válvulas nuevas en líneas de líquido, gas caliente, succión o descarga, según diseño del sistema.
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Soldadura o conexión roscada conforme a normas ASME B31.5.
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Aislamiento térmico y señalización de válvulas.
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Verificación del sentido de flujo, estanqueidad y ajuste de asientos.
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Integración con sistemas de control eléctrico o electrónico cuando aplica (válvulas solenoides o motorizadas).
c. Pruebas y puesta en marcha
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Pruebas de fugas y presión con nitrógeno seco.
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Calibración de válvulas de control y ajuste de presiones de trabajo.
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Verificación del funcionamiento general del circuito de refrigeración.
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Entrega de informe técnico de instalación y calibración.
Beneficios del servicio
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Mayor seguridad operativa mediante el reemplazo de válvulas desgastadas o defectuosas.
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Optimización del flujo de refrigerante, mejorando el rendimiento del sistema.
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Reducción del consumo energético y aumento de la capacidad de congelación.
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Cumplimiento con normativas técnicas internacionales (ASHRAE, IIAR, OSHA).
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Disminución de tiempos de paro por mantenimiento o fallas.
Modalidades del servicio
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Suministro e instalación llave en mano: incluye válvulas, materiales, mano de obra y pruebas de funcionamiento.
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Servicio correctivo puntual: sustitución de válvulas específicas ante fugas o fallas.
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Mantenimiento preventivo programado: revisión periódica y calibración de válvulas críticas.
Aplicaciones
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Cámaras de congelado y túneles de enfriamiento rápido.
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Plantas procesadoras de alimentos, pesqueras, cárnicas y lácteas.
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Sistemas de refrigeración industrial con amoníaco, freón o CO₂
